¿Qué es la Soldadura láser?

La soldadura láser es un proceso que utiliza un haz de luz para fusionar piezas metálicas. Esta técnica ha tomado mayor relevancia en diversas industrias, sobre todo en aquellas que requieren la automatización de la soldadura láser para componentes pequeños. En estos casos, el control preciso del láser elimina la necesidad de limpieza posterior. Algunos sectores como el Electrónico, automotriz y aeroespacial valoran en gran medida la precisión y eficiencia que ofrece este tipo de soldadura.

El haz de luz láser se produce a partir de un generador y es dirigido, al impactar en el material, la energía dirigida calienta y funde las piezas integrándolas perfectamente. Una de las principales ventajas de la soldadura es la precisión y el control de la energía aplicada. Esto permite una fusión extremadamente precisa con una zona afectada por el calor mucho menor que otros métodos de soldadura, reduciendo deformaciones o daños.

¿Cómo funciona la soldadura laser?

Existen dos principales métodos: la soldadura por conducción de calor y la soldadura por penetración u ojo de cerradura.

Soldadura por conducción de calor

La energía del láser se utiliza para fundir la superficie de la pieza de trabajo. Esta energía se transfiere a través de la conducción de calor, lo que significa que el láser no penetra en el material, sino que se absorbe solo en la superficie. Los materiales alcanzan una temperatura superior al punto de fusión, pero no se evaporan. Las superficies que se unirán se funden entre sí, creando una conexión sólida una vez que la superficie se enfría.

Soldadura por penetración

Aprovecha la capacidad del láser para penetrar profundamente en los materiales. El láser derrite el material y forma un ojo de cerradura o capilar de vapor rodeado de masa fundida. Este capilar se mueve a través del área trabajada con el movimiento del láser sobre la junta. Con la masa fundida fluyendo alrededor del capilar, se forma una soldadura profunda y resistente una vez que se solidifica.

¿Qué tipos de materiales se pueden soldar?

La máquina de soldadura láser es capaz de unir diversos aceros para matrices como H13, P20, SKD-11, S136, NAK80, entre otros. La soldadura láser proporciona un efecto de soldadura superior en estos materiales.

Acero al carbón: La soldadura láser puede aplicarse con éxito en aceros al carbón, pero la calidad de la soldadura depende del contenido de impurezas, especialmente de carbono.

Aleación de acero: Las aleaciones de acero de baja aleación y alta resistencia pueden ser soldadas con éxito mediante soldadura láser, siempre y cuando se seleccionen los parámetros de soldadura adecuados.

Acero inoxidable: La soldadura láser en acero inoxidable es altamente efectiva debido a la baja velocidad de soldadura y la pequeña zona afectada por el calor. Esto ayuda a aliviar el sobrecalentamiento y reduce los defectos como poros e inclusiones. Además, el acero inoxidable permite obtener soldaduras estrechas de penetración profunda con una máquina de soldadura láser de baja potencia.

Cobre y aleación de cobre: Se requiere una fuente de calor con energía concentrada y alta potencia, así como medidas de precalentamiento para evitar deformaciones.

Aluminio y aleación de aluminio: El aluminio y sus aleaciones son altamente reflectantes, lo que puede complicar el proceso de soldadura láser. Controlar cuidadosamente la temperatura es crucial para evitar poros y garantizar una soldadura de calidad.

Aplicaciones de la soldadura láser en sectores industriales

Hoy en día la soldadura láser se destaca como un pilar fundamental en diferentes industrias. Esta tecnología no solo promete una precisión y eficiencia inigualables, sino que también se adapta a una variedad de aplicaciones importantes, demostrando su versatilidad. Desde la optimización de la seguridad vehicular hasta la precisión en dispositivos médicos y la robustez en aeroespacial, la soldadura láser es sinónimo de innovación y calidad en la producción actual.

Sector automotriz: La soldadura láser ha revolucionado la fabricación de componentes automotrices, desde solenoides hasta inyectores de combustible. Su utilización se debe a la combinación de eficiencia, calidad superior y rentabilidad. Además, la diversidad de técnicas láser, como los diodos directos azules y los láseres de fibra, ha ampliado las posibilidades de producción en este sector.

Industria médica: La precisión es esencial en la fabricación de dispositivos médicos por lo que la soldadura, con su capacidad para trabajar con metales delgados y garantizar uniones precisas, se ha convertido en una técnica preferida.

Aeroespacial: Las rigurosas demandas de la industria aeroespacial requieren soldaduras de alta resistencia y durabilidad. La soldadura láser, especialmente cuando se utiliza con alambre de relleno, cumple con estos requisitos y esta metodología no solo garantiza uniones más fuertes, sino que también contribuye a la reducción del peso en aeronaves, optimizando la fabricación de componentes como tanques de combustible.

Electrónica avanzada: Con la miniaturización de dispositivos electrónicos, la precisión en la soldadura es crucial y responde a esta necesidad, permitiendo la producción de componentes de alta precisión, como unidades de control y transistores. La adaptabilidad de diferentes técnicas láser, incluidos los láseres de onda continua, asegura uniones precisas en espacios reducidos.

Si bien la mayoría de los láseres se utilizan para aplicaciones de corte, la soldadura ha ganado terreno en los últimos años, especialmente para piezas pequeñas y materiales de calibre delgado. Gracias a sus ventajas como el mínimo aporte de calor al material sin deformación, velocidad y potencia controlable, así como su fácil utilización nos ha demostrado que es una tecnología que llegó para quedarse y seguramente cada año podremos encontrar nuevos avances y mejoras en su utilización que llevarán a las industrias a conseguir un mejor rendimiento y calidad en sus productos.

Como puedes notar en FEIYANG MAQUINARIA estamos preparados para satisfacer la demanda industrial del país. Y si aún no sabes cuál máquina laser es la que necesitas, aquí estamos para ayudarte, investigando a profundidad de tus necesidades, para recomendarte la mejor alternativa.

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Para ti que estás buscando diferenciarte de la competencia y brindar más alternativas personalizadas a tus clientes, hemos preparado un contenido especial en nuestro blog el día de hoy.

Como bien conoces, dentro de la industria se puede jugar con una gran variedad de materiales, para darle un toque diferenciador a nuestros productos; es por ello que si vamos a usar metales tales como latón, aluminio, acero inoxidable, entre otros, en Feiyang Maquinaria te recomendamos analizar el usar nuestra máquina de soldadura láser FY-W2000H, ya que cuenta con unas características técnicas inigualables quédate con nosotros y descubre más de esta poderosa máquina y el por qué debes elegirla mientras nosotros la evaluamos a detalle.

Algunas ventajas que analizamos

• La Máquina de Soldadura Láser por Fibra Óptica podrá soldar hasta 3 veces más rápido frente a las soldadoras tradicionales las cuales son MIG o TIG.
• La Soldadura Láser FY-W2000H cuenta con características técnicas que simplemente hacen de este equipo la mejor opción, sobre todo si tienes que soldar un espesor máximo de hasta 4 mm.
• Otra de las ventajas de este equipo es que el trabajo es más limpio y no necesitarás retrabajar para limpiar, o esmerilar para quitar rebaba.
• El consumo de gas es menor que en la soldadura tradicional.
• La Máquina de Soldadura Láser de FY-W2000H no sólo te permitirá soldar, sino también podrás quitarles el óxido o la rebaba a las piezas, para que después puedas soldar el material.
• Así mismo, con la soldadora láser 3 en 1 podrás realizar cortes o despuntes de laminas delgadas, limpieza y soldadura con la misma pistola del equipo, con lo cual obtienes un trabajo veloz, limpio y dinámico.  Para lograr esto solo debemos cambiar la potencia y las boquillas.

¿Tienes dudas sobre el adquirir una Máquina de Soldadura Láser?

Tomemos un claro ejemplo: Si con las soldaduras tradicionales logras soldar 100 piezas por hora, con este equipo fácilmente podrás triplicar tu producción, imagina todo el nivel al que podrás expandir tu empresa con ayuda de nuestras diversas máquinas.

En Feiyang Maquinaria no somos partidarios de recomendar equipos sino tenemos plena certeza de que sumarán y solucionarán tus dudas. La soldadora Láser FY-W2000H, también es tecnología que hemos diseñado, por lo que tenemos la total seguridad de que se trata de un equipo muy rentable. Su velocidad y limpieza de soldadura te permitirán lograr trabajos increíblemente rápidos y perfectos para tu modelo de negocio.

No te olvides de que al adquirir un equipo con nosotros en Feiyang Maquinaria, también adquieres el soporte y acompañamiento a lo largo de toda la vida útil de la herramienta. ¡Déjanos acompañarte en el crecimiento de tu negocio!

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El molde es el elemento más importante, pero a su vez el que más debe tratase con cuidado en la industria, por lo que se debe de tener en cuenta un programa de mantenimiento correctivo y de reparación, integrado dentro de una fábrica.

En la actualidad la competencia y sus retos del día a día exigen herramientas más eficientes y de mejor calidad que contribuyan a una mayor competitividad con productos hechos en China, EUA, Japón, etc.

Es en escenarios como estos en donde los moldes de inyección, juegan un papel importante gracias a los altos volúmenes de producción que se pueden obtener. Pero para obtener la máxima capacidad productiva de los moldes es necesario preservarlos en buen estado, es por eso que todos los moldes se deben de mantener en condiciones adecuadas bajo ciertos parámetros de almacenaje, un programa de mantenimiento y una técnica adecuada de reparación. Esto puede ayudar a su molde a desempeñar su tarea con menos interrupciones y le ahorrará tiempo, dinero y frustración en el funcionamiento a largo plazo.

¿Cuáles son los beneficios de preservar los moldes?

Una técnica adecuada de mantenimiento y reparación ayudará a preservar estos valiosos activos, indispensables para sus procesos de fabricación y puede traer varios beneficios entre ellos:

• No hay costo extra en invertir en un nuevo molde
• El molde reparado se puede emplear para un producto prototipo que después innove al que se producía
• También podrá servir como reemplazo del elemento que entre al taller a reparación permitiendo la continuidad de la producción.

El molde es la parte más delicada y costosa del proceso de inyección, por lo tanto, tenemos que utilizar el máximo cuidado en su manejo y aumentar la vida útil del mismo. Hay que recordar que un molde reparado siempre traerá una mayor utilidad a la empresa.

¿Cómo reparar moldes y troqueles fácilmente?

Las soldadoras W200b y W200s han comprobado ser las aliadas perfectas al momento de reparar moldes de inyección para plásticos, moldes procesadores de goma, moldes de estampa con troquel y troqueles hechos de acero.

Estas máquinas logran reparar moldes y troqueles por medio de soldadura por puntos de interconexión para unir totalmente el material de reparación al área deseada de la pieza de trabajo. El material de reparación usado normalmente es el mismo material que la pieza de trabajo, produciendo una reparación totalmente endurecida lista para el acabado. Puesto que la cantidad y la ubicación del material de reparación pueden controlarse con precisión, el acabado mínimo que se requiere puede realizarse fácilmente con cualquier método estándar, tales como rectificado, maquinado, chapado, pulido, etc.

Aplicaciones de las soldadoras W200b y W200s:

Entre sus aplicaciones comunes lo podemos encontrar reparando fisuras y filamentos, también repara desgaste. Puedes ser muy útil también para cambios en el diseño, para soldar insertos y reparar golpes por mala operación.

Algunas de sus características son:

• Fácil de operar y reparos rápidos para moldes de acero y troqueles
• No se necesita experiencia en soldar
• Tiempo para soldar ajustable para los trabajos más finos
• Soldadura fría no altera las propiedades del material.
• Amplia gama de materiales de reparo
• Bajo voltaje de salida para seguridad del operador garantizada
• Ahorro en gastos de operación y retrabajos.

¿Por qué somos los mejores?

Como puedes notar en Feiyang Maquinaria, existe una gran área en donde puedes incursionar con una de nuestras soldadoras y obtener un retorno de inversión más rápido de lo esperado, gracias a nuestra extensa gama de productos de alta calidad, nuestro nivel de conocimiento, experiencia y estructura para diseñar una solución completa a medida para nuestros clientes.

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