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LAS MÁQUINAS LÁSER CO2 Y FIBRA ÓPTICA

LAS MÁQUINAS LÁSER CO2 Y FIBRA ÓPTICA

LAS MÁQUINAS LÁSER CO2 Y FIBRA ÓPTICA

Es importante aclarar que cualquier tipo de producción de rayo láser, puede realizarse a través de distintos procesos o formas. En términos generales, se podrían clasificar en dos grupos importantes; las que usan algún tipo de gas, como el láser de CO2, y las que producen el rayo láser a través de excitación de cristales, como lo son los de fibra óptica.

Máquina láser de CO2

El marcado láser de CO2 es ideal para una amplia gama de materiales no metálicos, incluidos plásticos, textiles, vidrio, acrílico, madera e incluso piedra. Nuestros equipos se utilizan en envases farmacéuticos y de alimentos, así como en el marcado de tuberías de PVC, materiales de construcción, dispositivos de comunicaciones móviles, electrodomésticos, circuitos integrados y componentes electrónicos.

Si necesitas cortar materiales gruesos, es mejor usar láseres de CO2. Los láseres de CO2 ofrecen tiempos de perforación iniciales más rápidos, un corte en línea recta rápido y un acabado superficial más liso cuando se cortan materiales de más de 5 mm.

corte laser co2 madera

Láser de fibra óptica

Los láseres de fibra son los más adecuados para marcar con alto contraste piezas y productos de metal y plásticos industriales, ya sea grabado superficial y/o grabado de bajo relieve. Producen un diámetro focal extremadamente pequeño que resulta en una intensidad hasta 100 veces mayor que un láser de CO2, lo que los convierte en la opción ideal para el marcado permanente de números de serie, códigos de barras, matriz de datos y cualquier tipo de marcado en metales y plásticos industriales. Los láseres de fibra se utilizan ampliamente para la trazabilidad de productos, marcado directo de piezas y distintas aplicaciones de identificación.

corte y grabado laser de fibra óptica

Tecnología tradicional del láser CO2 y la nueva Fibra Óptica

La tecnología tradicional es la que produce el láser a través de un tipo de gas, emite el rayo láser a través de excitar el núcleo del gas mediante un tipo de voltaje alterno o continuo según la potencia y resultados esperados. Esto trae como consecuencia el haz de luz láser que se controla a través de espejos que lo concentran y enfocan en un punto que permite generar la aplicación deseada como el cortar o grabar.  El problema de este proceso tradicional, es que el gas es inestable, requiere de helio para estabilizarlo y de nitrógeno para reducir el aumento de la temperatura ya que llega a alcanzar inclusive los 260 grados centígrados. La longitud de onda de este láser abarca hasta las 10 micras (µm), una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores.

 

En cuanto a la otra tecnología, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: no interviene ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono y es ideal para trabajar con materiales más delicados y aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio. También se considera que el proceso de corte láser con fibra óptica es hasta tres veces más rápido que el que se logra con un láser de CO2. A este tipo de láser en seco se le empezó a conocer popularmente como láser de fibra óptica. El nombre, como podemos ver, no tiene que ver precisamente por la forma en la que el rayo láser se genera (excitación), sino por la forma de transportarlo.

 

grabado laser co2 y grabado laser fibra optica

¿Cuál deberías comprar?

De acuerdo con la información anterior podemos darnos cuenta que existen diferentes tipos de láser de acuerdo a la necesidad de cada persona, si deseas grabar metales a una gran velocidad la mejor opción será Láser de fibra óptica, y para el marcar o cortar materiales orgánicos como textiles, madera, curpiel, cuero, paño, piedra, cerámica, bambú, MDF, acrílico o cartón un láser de CO2 es la mejor opción.

Si su aplicación es el corte de metales con alta precisión, lo más probable es que necesite un láser de fibra de alta potencia. Para otros materiales como el plástico y el caucho, puede ser uno u otro dependiendo de su composición. La principal diferencia que determina el tipo de materiales que puede procesar cada láser es la longitud de onda.

laser cutting

¿Qué podemos encontrar hoy sobre láser de CO2 y de Fibra Óptica?

En la actualidad, existen pocas labores que una máquina de láser de fibra óptica no pueda hacer, y es que hoy en día se ha convertido en el principal aliado de cualquier industria que realice cortes, soldaduras, grabados y mucho más. En FEIYANG MAQUINARIA, nos enorgullecemos de ofrecerte la maquinaria más avanzada y tecnología de punta para cumplir con cualquier requerimiento que tú o tu empresa puedan necesitar. Para mayor información sobre nuestros productos, por favor, contáctanos.

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MÁQUINAS LÁSER CO2 Y LÁSER DE FIBRA ÓPTICA

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EL mejor proveedor de máquinas láser

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El corte con láser cnc de metal

es un proceso sin contacto directo entre el objeto, láminas o tubo y lo que se desea cortar, lo que nos da como resultado una serie de cortes milimétricamente precisos y de enorme calidad.

Esta técnica de excelente precisión y gran velocidad, permite a la máquina el cortar diversos tipos de materiales que son peculiarmente fundidos y evaporados por la energía del haz de luz de dicho láser, acompañado por un gas de alta presión que arrastra al material fundido fuera de la hendidura de corte. Esta combinación de calor y presión crea la acción del famoso corte.

El corte con láser se ha empleado para cortar diferentes materiales, este método es caracterizado por su fuente de energía la cual emana un láser el que concentra su luz en la superficie de trabajo. Para poder evacuar el material cortado es necesario el aporte de un gas a presión como por ejemplo oxígeno, nitrógeno o argón. Es especialmente adecuado para el corte previo y para el recorte de material sobrante pudiendo desarrollar contornos complicados en las piezas. Entre las principales ventajas de este tipo de fabricación de piezas se puede mencionar que no es necesario disponer de matrices de corte y permite efectuar ajustes de silueta.

Nuestra misión es lograr clientes satisfechos con equipos de calidad

Los láseres se clasifican de acuerdo al medio activo que se emplea para su generación. Así, los más usados en dichos procesos de corte son:

  • Láser de Nd: YAG (en estado sólido): se genera a partir de la excitación de cristal de YAG dopado con iones de Nd.
  • Láser de CO2 (en estado gaseoso): se genera por excitación de un gas compuesto de CO2, N2 y He.

  • La aplicación del corte por láser se da principal y mayormente en materiales metálicos, como lo son: láminas de acero inoxidable, aluminio, acero al carbón, entre otros, existen muchos tipos de aplicaciones láser en las industrias de transformación de metales, principalmente el corte por láser, marcado con láser y soldadura por láser. Otros tipos de materiales como goma, madera, cuero y vidrio pueden ser cortados igualmente con este método.

    corte laser de metales feiyang maquinaria

    En términos de diseño para la fabricación, la tecnología de corte por láser puede tener un efecto beneficioso en cualquier producto. El costo y la calidad son dos influencias principales en la comerciabilidad de cualquier producto, y el corte por láser permite materiales de alta calidad a un costo mucho más bajo en general.

    Ideales para zonas reducidas ya que brinda la posibilidad de actuar en zonas bastantes limitadas. El diámetro del spot que incide sobre la superficie a cortar tiene un valor medio en torno a las tres décimas de milímetro. Esto conlleva la consecución de surcos de corte muy estrechos de dimensiones muy parecidas a las del propio spot o ligeramente superiores.

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    La posibilidad de transmitir el haz láser mediante fibra óptica hace que, montado un cabezal de corte en un robot antropomórfico, se pueda alcanzar cualquier orientación de corte dentro del campo de trabajo del robot.

    Su sistema sofisticado en el proceso se lleva a cabo de forma cómoda y sencilla. Los dispositivos pueden incluir tablas de parámetros para cortar diferentes materiales. Es posible la automatización del proceso, así como la comunicación de la máquina láser con otro tipo de dispositivos como CNC, centros de procesado, elementos de control de calidad, sistemas de gestión de errores y alarmas, así como dispositivos de monitorización online de la máquina y del proceso láser.

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    Hoy en día la tecnología láser está encontrando su lugar en las líneas de producción cada vez adentrándose más y más en la mayoría de las industrias y fabricantes, reemplazando así los procesos industriales en una amplia gama de aplicaciones, tales como es el corte por láser.

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    Como puedes notar en FEIYANG MAQUINARIA estamos preparados para satisfacer la demanda industrial del país. Y si aún no sabes cuál máquina laser es la que necesitas, aquí estamos para ayudarte, investigando a profundidad de tus necesidades, para recomendarte la mejor alternativa.

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    que es el corte laser

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    Marcado Láser Industrial

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    El uso creciente de láseres industriales en la fabricación se puede apreciar en multitud de aplicaciones como procesamiento de materiales, micromaquinado, marcado y grabado realizados por láser.

    La tecnología láser permite que las industrias aporten un gran valor agregado a aquellos productos que elaboran. Podemos verlo en gran cantidad de ejemplos como son el grabado personalizado de nombres o logotipos, la aplicación simultánea de códigos de barras a múltiples productos, la incorporación de marcas de identificación para evitar falsificaciones, la producción de una variedad de marcas láser en diversos materiales, como metales desnudos, recubiertos, anodizados y revestidos, etc. En todos los casos, el trabajo de marcado y grabado se puede realizar con un altísimo nivel de detalle y gran precisión.

    De esta forma, el grabado láser ha pasado a implantarse de manera definitiva como herramienta fundamental en todo proceso que implique identificación de piezas y artículos, controles de inventario, trazabilidad de productos, notificaciones de seguridad, etc, así como también sirve de gran ayuda en la gestión interna de la producción, almacenamiento y estocaje y prevención de pérdidas.

    De este modo, gran cantidad de segmentos de la industria como la robótica, la impresión 3D, laboratorios, alimentación, logística, gestión de inventario, banca, seguridad, organismos oficiales del gobierno y el sector automotriz, hacen uso del marcado y grabado láser para proporcionar una capa adicional de seguridad y garantía.

    Beneficios del grabado láser en el sector industrial

    El uso del grabado láser en cuanto al grabado de marcas industriales ofrece una gran cantidad de ventajas y beneficios.

     

    En primer lugar, el grabado láser puede ser aplicado en una gran cantidad de materiales rígidos y de gran durabilidad, como el metal, lo que incluye acero inoxidable, acero de herramientas y maquinaria, cobre, bronce, silicio, níquel, titanio, aluminio, aleaciones especiales, etc.

    muestra grabado laser UV 7

    En segundo lugar, el grabado láser puede ser aplicado de forma automatizada a grandes cantidades de piezas o elementos a la vez o a gran cantidad de componentes en una línea de producción. Dependiendo del tamaño de las piezas y el tamaño del área de trabajo, la tecnología del grabado láser permite grabar cientos de piezas a la vez. Esto es una ventaja fundamental y especialmente importante a la hora de marcar tarjetas de identificación o grabar códigos de barras en piezas específicas que necesitan hacerse de forma rápida y precisa.

    muestra grabado laser UV 7

    Por último, es frecuente que en la industria se manejen grandes piezas y elementos de gran peso y volumen que sean poco manejables y resulten incómodas y difíciles de grabar. Sin embargo, algunos equipos portátiles solventan estos problemas y permiten grabar hasta las piezas más grandes y colocadas en las posiciones más inaccesibles.

    muestra grabado laser UV 7

    En Feiyang Maquinaria contamos con diferentes equipos de grabado láser de alta calidad y velocidad con los cuales se pueden lograr una gran cantidad de acabados diferentes sobre diversos matgeriales. Acércate con nosotros y pídenos una cotización, con gusto te asesoramos sin costo sobre cual es el indicado para ti.

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    La Industria 4.0 en México

    La Industria 4.0 en México

    cabecera aplicaciones industriales laser 2021 2022

    La Industria 4.0,  nace en Alemania en el año 2010 y es conocida como la cuarta revolución industrial. La I-4.0 es sencillamente la digitalización de los procesos industriales de una planta, y su interacción a través de la inteligencia artificial con factores económicos. La revolución de la industria 4.0 en México viene ocurriendo desde el año 2015.

    La interconexión de tecnologías a través de las redes es conocida como Entramado Digital (ED). De esta forma se genera un flujo de información digitalizada de los procesos de la empresa. Es así como esta información fluye vertical y horizontalmente dentro de la compañía.

    De hecho, según Siemens ya para el año 2016 y con ayuda del gobierno, el 59% de las empresas mexicanas de manufactura contaban con una estrategia digital.

    La Industria 4.0 desde entonces ha venido generando cambios en los paradigmas en el ámbito empresarial mexicano. En este sentido, el gobierno de este país, en conjunto con la empresa privada y la academia, viene delineando las políticas públicas para insertar a México en esta Cuarta Revolución Industrial.

    De esta forma fue creado el Consejo Consultivo Industria 4.0 MX. Este CCI-4.0 MX está conformado por Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (Conacyt), la Academia, Empresas Nacionales y Globales y la Oficina de la Presidencia.

    Qué ofrece la Industria 4.0

    Las tecnologías que se utilizan en la Industria 4.0 son la robótica, simulación, la realidad virtual y la realidad aumentada.

    También incluye los Sistemas de Integración Horizontal y Vertical, el Internet de las cosas, ciberseguridad, la nube, big data e impresión 3D. Y la interconexión entre estas tecnologías es el Entramado Digital (ED). Es así como este entramado digital, permite por ejemplo la capacitación de personas mediante simulaciones 100% virtuales.

    De igual manera, permite conectar a la red, dispositivos para registrar digitalmente procesos. Asimismo, recopilar información que es analizada en tiempo real y así tomar decisiones más sólidas basadas en datos reales.

    Gracias a esto, se pueden predecir comportamientos y anticipar reparaciones, también permite tener un mayor control de inventarios.

    Igualmente se pueden identificar tendencias en los procesos, analizarlas y presentar recomendaciones para la toma de decisiones, de esta manera se hacen más eficientes los procesos de producción.

    Por otra parte, permite hacer más eficientes procesos secundarios tales como el abastecimiento y la comunicación con la cadena de suministro.

    Estas soluciones permiten la optimización de la productividad, al reducir costos finales y tiempos de producción. De esta manera las empresas logran aumentar su valor agregado en el mercado.

    El avance en México de la Industria 4.0 De acuerdo a los especialistas, México avanza lentamente en la Cuarta Revolución industrial. A pesar de tener una mano de obra realmente barata, la capacitación de este factor humano ha quedado rezagada.

    Esta falta de capacitación de la mano de obra ha frenado la implementación de este modelo en la industria automotriz. Asimismo, la deficiente capacitación queda evidenciada por la baja conectividad de la población mexicana.

    Según el análisis realizado por The Social Intelligence Unit (SIU) solamente el 2% de la población se conecta a Internet.

    De esta manera, la falta de conectividad minimiza la posibilidad de aprovechar el estudio de patrones de demanda para el cálculo de la producción, siendo esta una de las características de la industria 4.0 Por otro lado, algunos estudios en México arrojan que más de cuatro millones de Pymes aportan el 52% del PIB y generan el 72% de los empleos. Dado el caso, el escenario que queda planteado es retador para la industria 4.0, y por eso es necesario buscar y encontrar formas innovadoras de hacerlo.

    Siendo así, las pequeñas y medianas empresas deben desarrollar estrategias orientadas a su crecimiento, y fortalecimiento dentro del sector en que operan.

    Tal como muestran los resultados de la Encuesta Nacional sobre Productividad y Competitividad de las Micro, Pequeñas y Medianas Empresas, más del 40% de las Pymes mexicanas consideran prioritario la incorporación de mejoras en sus procesos que les permitan consolidarse.

    Sin embargo, para algunos la consolidación de la industria 4.0 en México seguirá siendo lenta. De acuerdo a este criterio, México no cuenta en la actualidad con bases sólidas para desarrollarla, principalmente porque las competencias de los trabajadores, y estudiantes distan mucho de las necesidades reales de las empresas.

    Incluso, se afirma que el 40% de los jóvenes no se sienten preparados para afrontar el mercado laboral, y que más del 40% de las empresas tienen dificultades para contratar personal capacitado.

    De acuerdo a esto, es necesario promover la capacitación. Para ello, es una necesidad unir esfuerzos que permitan generar los recursos de capacitación requeridos para incorporar el talento alrededor de la Industria 4.0.

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    Lápidas

    Grabar una lápida es más fácil con un cortador láser. Si posee una funeraria, puede comprar un cortador láser para crear las lápidas en la casa. Como alternativa, puede iniciar un negocio independiente que grabe granito o mármol con fines conmemorativos.

    Producción de matriz de sello de cera acrílica

    Esto se puede hacer de acrílico grabado con láser, también conocido como una matriz. agradablemente, ya nadie usa sellos de cera para sus gastos de envío, y no lo ha hecho desde que se puso en marcha el servicio postal moderno. El acrílico es un material duradero y transparente que se puede convertir en diferentes productos.

    Grabado de vidrio

    Con un grabador láser, puede crear diseños intrincados en cristales de ventanas, tazas, vasos de chupito, copas de vino y jarras. También puede utilizar la máquina para crear cubos de cristal sólido o cristal personalizados que tengan una imagen tridimensional dentro de ellos. un negocio de grabado de vidrio puede enfocarse en negocios de seguridad y aplicación de la ley que pueden usar sus servicios para grabar marcas o códigos de identificación en vidrio con fines de seguridad.

    Foto y modelos de grabado

    Puede comenzar un negocio que grabe recuerdos impresionantes en cubo de cristal, madera o mármol para recordar hermosos momentos pasados ​​con sus seres queridos; desde modelos arquitectónicos hasta juguetes, las fotos y modelos procesados ​​con láser son más ecológicos;

    Diseñador de madera decorativa

    Varios tipos de madera como pino, caoba, roble, pino, arce y otras maderas duras pueden cortarse con láser con diseños intrincados. La precisión de una cortadora láser es como ninguna otra, e incluso puede rivalizar con la de los grabados en madera hechos a mano.

    Producción de arte espejo

    El arte del espejo es simplemente pequeñas piezas de espejo en diferentes colores y formas que se han reunido para crear una imagen, un paisaje o incluso un diseño abstracto. a veces, un viaje a su tienda de vidrio local dará como resultado todo el espejo que necesitará para esta nueva empresa, y generalmente sin costo. Esto se debe a que la mayoría de las tiendas de vidrio disponen de piezas de corte de espejo que son demasiado pequeñas para vender, pero estas mismas piezas de espejo tienen el tamaño perfecto para crear arte de espejo.

    Tazas de metal personalizadas

    Las tazas reutilizables son la tendencia ahora, entonces, ¿por qué no sacar provecho? Si tiene una cortadora láser, puede ofrecer tazas de metal hechas a medida con nombres o diseños únicos en ellas.

    Termos y portavasos

    Actualmente el negocio de la venta de termos y portavasos ha tenido un gran auge ya que cada vez más surgen nuevas empresas con precios competitivos y al mayoreo que impulsan a los emprendedores a dar mejores precios con el plus del grabado láser personalizándolos al gusto de cada cliente.

    Venta de artículos de piel

    Los articulos de piel natural y sintética tienen una gran aceptación en el mercado ya que pueden crearse un sinnúmero de productos como llaveros, ropa, agendas, llaveros, etc. Los cuales se pueden personalizar y crear diseños increíbles logrando acabados elegantes que pueden venderse con un buen margen de ganancia.

    Tienda de tarros de vidrio

    También puede iniciar un negocio de láser que atiende instrumentos de cocina. por ejemplo, puede comenzar y administrar una tienda que fabrica y vende frascos de especias de vidrio grabados con láser. Estos frascos son prueba de que cualquier cosa en su vida cotidiana puede ser grabada con láser o grabada o cortada. si necesita una etiqueta, grabela. si necesita personalización, grábelo

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    Marcado láser para la Industria Metalmecánica

    Marcado láser para la Industria Metalmecánica

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    La tecnología láser está encontrando su lugar en las líneas de producción cada vez más en la mayoría de los fabricantes, reemplazando los procesos industriales en una amplia gama de aplicaciones, tales como el marcado, la limpieza y el texturizado. Por ejemplo, el marcado con puntos, la impresión por inyección de tinta y las etiquetas impresas se están reemplazando por marcado láser. De manera similar, los tratamientos químicos, la limpieza abrasiva y otras técnicas de limpieza mecánica están siendo reemplazadas por la limpieza con láser y la texturización con láser.

    Hay buenas razones detrás de este cambio: la tecnología láser proporciona beneficios impresionantes. Entre otras cosas:

    – Aumentan la productividad

    – Reducen los costos de operación y mantenimiento

    – Brindan resultados más consistentes

    marcado laser en texturas
    Llaveros marcados con laser

    ¿CÓMO SE BENEFICIA LA INDUSTRIA MANUFACTURERA CON LA TECNOLOGÍA LÁSER?


    Agregar un láser a su proceso de fabricación no debería significar ralentizar su línea de producción. Nuestros láseres de alta potencia pueden mantenerse al día con tiempos de ciclo más cortos que las tecnologías tradicionales. También son los láseres más rápidos del mercado.
    Trazabilidad de autopartes

    Con su alta precisión y repetibilidad, los sistemas láser contribuyen a la calidad de su producto. Cuando un rayo láser golpea la superficie, lo hace con la misma precisión de micras cada vez, generando resultados consistentes.

    El marcado láser es la solución más confiable para la trazabilidad de piezas y productos. Con tasas de legibilidad casi perfectas, se puede utilizar para crear

    Marcadora láser de fibra óptica FY-F30I

     códigos permanentes y de alto contraste en una amplia gama de materiales, incluyendo metales, plásticos, caucho y cartón. Nuestra oferta de productos incluye sistema de marcado láser OEM y máquinas de marcado láser llave en mano. Para facilitar la integración, las opciones de láser incluyen un lector de código de barras integrado y un software de verificación de código de barras.

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    Transistores

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