Corte Láser

CMA1530C-G-E

Equipo con mesa de trabajo fija, con Válvula Solenoide de alta precisión que soporta hasta 3Mpa, velocidad de respuesta rápida, ideal para trabajar con gases a alta precisión que mejora la eficacia del corte.

G3015HF

La velocidad máxima de posicionamiento es de hasta 200m/min. La aceleración del eje X/Y es de hasta 2,8G por la aceleración de doble impulso. puede cortar acero inoxidable de 0,5mm a 120m/min.

WP6018D

Este equipo utiliza una estructura horizontal, equipada con riel de guía y mecanismo de engranaje de alta precisión, transmisión constante, la velocidad de posicionamiento puede alcanzar los 100m/min.

CMA0606D-G-B

Equipo con cama cerrada, cabezal de corte láser con sistema de auto-enfoque de alta dinámica, equipada con un sistema inteligente de refrigeración por agua con control de doble temperatura.

G3015EF

Equipo con una fuente láser de estado sólido, una gran área de disipación de calor, buena calidad de haz, etc., que cumple con los requisitos de procesamiento para varias placas de metal e incluso metales no ferrosos.

WP6018T

Algunas de las aplicaciones de la WP6018T son en Equipos deportivos, tuberías de petróleo, maquinaria de construcción, fabricación de automóviles, maquinaria agrícola y forestal, vehículos especiales entre otros.

CMA1530C-G-D

Pórtico sincronizado con sistema de servomotor de rack y piñón para corte de placas de metal y tubos. Corta continuamente materiales como cobre rojo, latón, chapa galvanizada, etc.

G3015MF

La máquina de corte láser de fibra es un producto especialmente para la industria de procesamiento de chapa fina, rendimiento estable, adecuado para armarios eléctricos, utensilios de cocina, etc.

¿Qué es el Corte láser?

El corte con láser es una técnica empleada para cortar láminas de Acero Inox., Aluminio, Acero al carbón, entre otros, caracterizada en que su fuente de energía es un láser que concentra luz en la superficie de trabajo. Para poder evacuar el material cortado es necesario el aporte de un gas a presión como por ejemplo oxígeno, nitrógeno o argón. Es especialmente adecuado para el corte previo y para el recorte de material sobrante pudiendo desarrollar contornos complicados en las piezas. Entre las principales ventajas de este tipo de fabricación de piezas se puede mencionar que no es necesario disponer de matrices de corte y permite efectuar ajustes de silueta.