México: (55) 55668261 - (5546)8431 ó 2418 / Monterrey: (81 133908) 53 ó 54
LA ENTREVISTA LÁSER: SOLDADURA Y FABRICACIÓN INDUSTRIAL, CORTE LÁSER 3000W

LA ENTREVISTA LÁSER: SOLDADURA Y FABRICACIÓN INDUSTRIAL, CORTE LÁSER 3000W

LA ENTREVISTA LÁSER: SOLDADURA Y FABRICACIÓN INDUSTRIAL, CORTE LÁSER 3000W

En esta ocasión el gerente de la empresa Jorge Alberto Espinoza nos cuenta un poco acerca del uso que tiene la cortadora láser de fibra óptica en la planta, el giro de la empresa y el como nuestro equipo ha logrado mejorar sus tiempos de fabricación y la reducción de sus costos.

Así como ellos logra mejorar el proceso de fabricación de tus productos con la inversión de un equipo de corte láser de fibra óptica de calidad que incluye instalación, capacitación, asesoría, soporte técnico y stock de refacciones inmediato.

¡Contáctanos y recibe una asesoría gratis!

Pide tu cotización Cortadora láser

8 + 1 =

Te recomendamos…

LA ENTREVISTA LÁSER: CB4U, CORTE LÁSER 1500W

LA ENTREVISTA LÁSER: CB4U, CORTE LÁSER 1500W

LA ENTREVISTA LÁSER: CB4U, CORTE LÁSER 1500W

En esta ocasión el Director general de la empresa CB4U, el Ing. Carlos Raúl Martínez Barba; nos habla un poco acerca del giro de su empresa, el tipo de productos que comercializan, el papel que tiene una cortadora láser dentro de su proceso de fabricación, las ventajas y características del equipo que les son necesarias para el correcto desarrollo de sus productos y su experiencia con Feiyang Maquinaria desde hace 3 años.

Así como ellos logra mejorar el proceso de fabricación de tus productos con la inversión de un equipo de corte láser de fibra óptica de calidad que incluye instalación, capacitación, asesoría, soporte técnico y stock de refacciones inmediato.

¡Contáctanos y recibe una asesoría gratis!

Pide tu cotización Cortadora láser

4 + 7 =

Te recomendamos…

LA ENTREVISTA LÁSER: MEGAVENTILACIÓN, CORTE LÁSER 3000W

LA ENTREVISTA LÁSER: MEGAVENTILACIÓN, CORTE LÁSER 3000W

LA ENTREVISTA LÁSER: MEGAVENTILACIÓN, CORTE LÁSER 3000W

En esta ocasión nuestros amigos de Megaventilación nos concedieron una breve entrevista acerca del funcionamiento de su cortadora láser adquirida con nosotros.

El Ing. Francisco Javier López Campos nos habla sobre sus funciones y el giro de la empresa, sus necesidades, la experiencia con Feiyang Maquinaria y como la adquisición de un equipo de corte láser ayudará a optimizar la producción reduciendo costos, tiempos de entrega y asegurando la innovación constante en sus productos.

Así como ellos logra mejorar el proceso de fabricación de tus productos con la inversión de un equipo de corte láser de fibra óptica de calidad que incluye instalación, capacitación, asesoría, soporte técnico y stock de refacciones inmediato.

¡Contáctanos y recibe una asesoría gratis!

Pide tu cotización Cortadora láser

10 + 2 =

Te recomendamos…

La Industria 4.0 en México

La Industria 4.0 en México

cabecera aplicaciones industriales laser 2021 2022

La Industria 4.0,  nace en Alemania en el año 2010 y es conocida como la cuarta revolución industrial. La I-4.0 es sencillamente la digitalización de los procesos industriales de una planta, y su interacción a través de la inteligencia artificial con factores económicos. La revolución de la industria 4.0 en México viene ocurriendo desde el año 2015.

La interconexión de tecnologías a través de las redes es conocida como Entramado Digital (ED). De esta forma se genera un flujo de información digitalizada de los procesos de la empresa. Es así como esta información fluye vertical y horizontalmente dentro de la compañía.

De hecho, según Siemens ya para el año 2016 y con ayuda del gobierno, el 59% de las empresas mexicanas de manufactura contaban con una estrategia digital.

La Industria 4.0 desde entonces ha venido generando cambios en los paradigmas en el ámbito empresarial mexicano. En este sentido, el gobierno de este país, en conjunto con la empresa privada y la academia, viene delineando las políticas públicas para insertar a México en esta Cuarta Revolución Industrial.

De esta forma fue creado el Consejo Consultivo Industria 4.0 MX. Este CCI-4.0 MX está conformado por Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (Conacyt), la Academia, Empresas Nacionales y Globales y la Oficina de la Presidencia.

Qué ofrece la Industria 4.0

Las tecnologías que se utilizan en la Industria 4.0 son la robótica, simulación, la realidad virtual y la realidad aumentada.

También incluye los Sistemas de Integración Horizontal y Vertical, el Internet de las cosas, ciberseguridad, la nube, big data e impresión 3D. Y la interconexión entre estas tecnologías es el Entramado Digital (ED). Es así como este entramado digital, permite por ejemplo la capacitación de personas mediante simulaciones 100% virtuales.

De igual manera, permite conectar a la red, dispositivos para registrar digitalmente procesos. Asimismo, recopilar información que es analizada en tiempo real y así tomar decisiones más sólidas basadas en datos reales.

Gracias a esto, se pueden predecir comportamientos y anticipar reparaciones, también permite tener un mayor control de inventarios.

Igualmente se pueden identificar tendencias en los procesos, analizarlas y presentar recomendaciones para la toma de decisiones, de esta manera se hacen más eficientes los procesos de producción.

Por otra parte, permite hacer más eficientes procesos secundarios tales como el abastecimiento y la comunicación con la cadena de suministro.

Estas soluciones permiten la optimización de la productividad, al reducir costos finales y tiempos de producción. De esta manera las empresas logran aumentar su valor agregado en el mercado.

El avance en México de la Industria 4.0 De acuerdo a los especialistas, México avanza lentamente en la Cuarta Revolución industrial. A pesar de tener una mano de obra realmente barata, la capacitación de este factor humano ha quedado rezagada.

Esta falta de capacitación de la mano de obra ha frenado la implementación de este modelo en la industria automotriz. Asimismo, la deficiente capacitación queda evidenciada por la baja conectividad de la población mexicana.

Según el análisis realizado por The Social Intelligence Unit (SIU) solamente el 2% de la población se conecta a Internet.

De esta manera, la falta de conectividad minimiza la posibilidad de aprovechar el estudio de patrones de demanda para el cálculo de la producción, siendo esta una de las características de la industria 4.0 Por otro lado, algunos estudios en México arrojan que más de cuatro millones de Pymes aportan el 52% del PIB y generan el 72% de los empleos. Dado el caso, el escenario que queda planteado es retador para la industria 4.0, y por eso es necesario buscar y encontrar formas innovadoras de hacerlo.

Siendo así, las pequeñas y medianas empresas deben desarrollar estrategias orientadas a su crecimiento, y fortalecimiento dentro del sector en que operan.

Tal como muestran los resultados de la Encuesta Nacional sobre Productividad y Competitividad de las Micro, Pequeñas y Medianas Empresas, más del 40% de las Pymes mexicanas consideran prioritario la incorporación de mejoras en sus procesos que les permitan consolidarse.

Sin embargo, para algunos la consolidación de la industria 4.0 en México seguirá siendo lenta. De acuerdo a este criterio, México no cuenta en la actualidad con bases sólidas para desarrollarla, principalmente porque las competencias de los trabajadores, y estudiantes distan mucho de las necesidades reales de las empresas.

Incluso, se afirma que el 40% de los jóvenes no se sienten preparados para afrontar el mercado laboral, y que más del 40% de las empresas tienen dificultades para contratar personal capacitado.

De acuerdo a esto, es necesario promover la capacitación. Para ello, es una necesidad unir esfuerzos que permitan generar los recursos de capacitación requeridos para incorporar el talento alrededor de la Industria 4.0.

Déjanos tus datos y pide tu cotización

corte laser en el sector industrial
Aplicaciones Industriales Láser en 2021 – 2022

Aplicaciones Industriales Láser en 2021 – 2022

Aplicaciones Industriales Láser en 2021 – 2022

cabecera aplicaciones industriales laser 2021 2022

A pesar de la contracción económica que ha sufrido el sector industrial como consecuencia del paro de operaciones por la pandemia del SARS-CoV-2, la contención del virus puede significar una oportunidad de crecimiento. Conforme avanzan las campañas de vacunación y disminuyen los contagios, la actividad industrial comienza a reactivarse y varias instituciones prevén un repunte que puede ser aprovechado por las empresas mexicanas.

Los expertos apuntan a una mayor demanda de productos mexicanos conforme la economía mundial comience a estabilizarse, lo que se traduce en la necesidad de nuevos espacios industriales. El sector inmobiliario y de construcción se verán beneficiados, lo que abre una ventana para la planeación e implementación de sistemas de iluminación y energía que favorezcan el ahorro y aprovechamiento de recursos al máximo.

Por otra parte, sabemos que la industria mexicana se ha fortalecido en la última década gracias a la implementación de nuevas tecnologías. Este es un camino que no debe abandonarse para seguir avanzando en el desarrollo industrial y económico. Actualmente, la industria cuenta con gran acceso a la información a través de tecnologías como la big data para la creación de productos de última generación. Así, las medianas y grandes empresas han comenzado a integrar centros de investigación e innovación que impulsan el crecimiento hacia varias direcciones: educación, cultura, economía y políticas públicas.

En muchas industrias se aplica frente a tecnologías mecánicas por su versatilidad y calidad de resultados. Además, es viable su automatización cubriendo las necesidades de rapidez, flexibilidad, calidad y eficiencia.

Las aplicaciones láser de esta herramienta ofrecen soluciones en procesos industriales tales como el corte, la soldadura, el marcado, el microperforado y taladrado, tratamiento superficial, ablación y rayado.

El corte: su uso es muy extendido con aplicación en metal, plástico, materiales orgánicos, vidrio, aluminio, fibras, textiles, y otros.

La soldadura: gran aplicación en la fabricación del automóvil, permitiendo la unión de chapas de distintos espesores y calidades. Tras su implementación en ese sector se ha ido extendiendo a otros como la joyería o la reparación de moldes.

El marcado: actualmente también se emplea de manera generalizada en muchos productos. Estamos rodeados de piezas con marcado láser. Por ejemplo, las letras de nuestro teclado, nuestro DNI, la fecha de caducidad en packaging de alimentación, tipografía en botellas de vidrio.

El microperforado y taladrado: se trata de arrasar el material generando un agujero. Al aplicar el láser se evapora el material, se puede utilizar para envases con abre fácil o incluso en metales. Para este último caso, se utilizan láseres de pulsos de radiación que generan mucha energía.

El tratamiento superficial: sistemas de láser como fuente de energía para aplicar calor en procesos superficiales como endurecimiento, temple y aplicación de polvos metálicos.

La Ablación y rayado: retirar material superficial mediante un flujo de radiación láser bajo. Una capa de la superficie del material se sublima o evapora. Se suele utilizar en plástico como el poliuretano. Por otra parte, el rayado consiste en la creación de surcos para generar puntos de ruptura nominal de separación de semiconductores y cerámica.

Automatización de procesos industriales con láser

En el sector industrial se utilizan máquinas estandarizadas para corte o grabado mediante láser. Estas están limitadas a procesos en dos dimensiones. Para su uso tridimensional es necesario la aplicación de la robótica que con seis ejes logran un movimiento liberado y la realización de cortes o grabados por múltiples caras del material, pieza o producto.

Transistores

Déjanos tus datos y pide tu cotización

corte laser en el sector industrial
El corte Láser características

El corte Láser características

El Corte Láser; Proceso innovador en el sector industrial.

El corte por láser es un proceso sin contacto entre el objeto grabado y lo que “graba”, lo que da resultado a cortes dimensionalmente precisos y de gran calidad.

Esta técnica de alta precisión y velocidad, permite cortar diversos tipos de materiales que son parcialmente fundidos y evaporados por la energía de haz de luz del láser, acompañado por gas de alta presión que arrastra el material fundido fuera del surco de corte. Esta combinación de calor y presión crea la acción de corte.

La aplicación del corte por láser se da mayormente en materiales metálicos, existen muchos tipos de aplicaciones láser en las industrias de transformación de metales, principalmente el corte por láser, láser de marcado y soldadura por láser. Otros tipos de materiales como goma, madera, cuero y vidrio pueden ser cortados con este método.

En términos de diseño para la fabricación, la tecnología de corte por láser puede tener un efecto beneficioso en cualquier producto. El costo y la calidad son dos influencias principales en la comerciabilidad de cualquier producto, y el corte por láser permite componentes de alta calidad a un costo más bajo en general.

marcado laser en texturas
Llaveros marcados con laser

¿Cuáles son las características del corte por láser?

Zonas reducidas: brinda la posibilidad de actuar en zonas muy reducidas. El diámetro del spot que incide sobre la superficie a cortar tiene un valor medio en torno a las tres décimas de milímetro. Esto con lleva la consecución de surcos de corte muy estrechos de dimensiones muy parecidas a las del propio spot o ligeramente superiores. Accesibilidad: la posibilidad de transmitir el haz láser mediante fibra óptica hace que, montado un cabezal de corte en un robot antropomórfico, se pueda alcanzar cualquier orientación de corte dentro del campo de trabajo del robot. No hay contacto: el corte con láser no tiene contacto mecánico con la pieza, de esta manera, no se produce desgaste de la herramienta por contacto. Sistema sofisticado: el proceso se lleva a cabo de forma cómoda y sencilla. Los dispositivos pueden incluir tablas de parámetros para cortar diferentes materiales. Es posible la automatización del proceso, así como la comunicación de la máquina láser con otro tipo de dispositivos como CNC, centros de procesado, elementos de control de calidad, sistemas de gestión de errores y alarmas, así como dispositivos de monitorización on-line de la máquina y del proceso láser.

Beneficios del corte por láser para procesos de fabricación


  • Las cortadoras láser se pueden personalizar para cortar casi cualquier material de cualquier espesor según las especificaciones exactas. Ajustándose fácilmente a las necesidades cambiantes del mercado.

  • Es un proceso más limpio que la mayoría de las opciones de corte, debido a que el producto requiere poca o ninguna limpieza secundaria.

  • El corte por láser proporciona componentes de alta calidad a un costo bajo. Lo que permite ofrecer un producto de mayor calidad y asequible.

  • Brinda mayor flexibilidad en el proceso de fabricación, ya que los ingenieros no están limitados en el alcance de los materiales que puedan usar. En lugar de tener que elegir materiales basados solo en el costos o disponibilidad, los fabricantes pueden elegir los materiales exactos que son mejores para el trabajo.

  • Un láser funciona con una intensidad de calor que es varias veces más caliente que el sol, lo que permite cortar de forma limpia y precisa prácticamente cualquier material, desde la aleación más fuerte hasta los polímeros más finos.

  • Permite mayor creatividad en los procesos de fabricación. Gracias a que el láser nunca toca realmente la parte que está cortando, los materiales se pueden orientar de cualquier forma para su corte. Los láseres no están limitados por la geometría, por lo que las piezas no tienen que ajustarse a las capacidades del cortador láser.

  • El desarrollo de nuevas tecnologías, como el corte por láser, ha facilitado la fabricación de productos más complejos. En lugar de simplificar los productos, los cortadores láser han simplificado el proceso de fabricación de productos de manera más sencilla, lo que permite una mayor complejidad en menos tiempo y una mayor innovación.

  • Esta tecnología se ha convertido de vital importancia en los procesos de fabricación, ayudando a que muchos productos lleguen al mercado de forma más rápida y con un costo menor.
Trazabilidad de autopartes
Transistores
Cortadora Láser Fibra Óptica
Transistores

Déjanos tus datos y pide tu cotización

corte laser en el sector industrial